औद्योगिक विद्युत भट्टियों की यह श्रृंखला अतिहल्के अग्निरोधक फाइबरों से बनी ऊर्जा-बचत औद्योगिक विद्युत भट्टियां हैं।औद्योगिक विद्युत भट्ठी एक तापमान नियंत्रण कैबिनेट के साथ संयोजन में प्रयोग किया जाता हैनियंत्रक स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से विद्युत भट्ठी के तापमान को नियंत्रित कर सकता है,और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कई तापमान माप करने के लिए एक कंप्यूटर मीटर या कंप्यूटर नियंत्रण से लैस किया जा सकता हैइस श्रृंखला के विद्युत भट्टियों एक चक्र संचालित विद्युत भट्टियों है। नामित तापमान 600 °C -1800 °C है, सामान्यीकरण, annealing, बुझाने के लिए इस्तेमाल किया,और एक ऑक्सीकरण वातावरण में धातु घटकों के अन्य ताप.
औद्योगिक विद्युत भट्ठी उपकरण आमतौर पर एक पूरा सेट होता है, जिसमें भट्ठी शरीर, बिजली उपकरण (भट्टी ट्रांसफार्मर, रेक्टिफायर, आवृत्ति परिवर्तक, आदि), सर्किट ब्रेकर,सहायक विद्युत उपकरण (प्रतिरोधक), क्षतिपूर्ति कंडेनसर, आदि), वैक्यूम उपकरण, पता लगाने और नियंत्रण उपकरण (इलेक्ट्रिक उपकरण, थर्मल उपकरण, आदि), स्वचालित समायोजन प्रणाली,और भट्ठी यांत्रिक उपकरण (खाद्य और डिस्चार्जिंग मशीनरी), भट्ठी के शरीर के झुकाव उपकरण आदि) ।
एक औद्योगिक विद्युत भट्ठी के मुख्य घटकों में शामिल हैंः औद्योगिक भट्ठी का निर्माण, औद्योगिक भट्ठी की निकास प्रणाली, औद्योगिक भट्ठी का पूर्व ताप, और औद्योगिक भट्ठी दहन उपकरण।
औद्योगिक विद्युत भट्ठी - मध्यम आवृत्ति विद्युत भट्ठी
एक मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी एक बिजली आपूर्ति उपकरण है जो 50 हर्ट्ज एसी बिजली को मध्यवर्ती आवृत्ति (300 हर्ट्ज से 1000 हर्ट्ज तक) में परिवर्तित करता है। यह तीन चरण एसी बिजली को डीसी बिजली में सुधारता है,जो तब समायोज्य मध्यवर्ती आवृत्ति वर्तमान में परिवर्तित किया जाता है जो मध्यवर्ती आवृत्ति एसी वर्तमान को संधारित्र और प्रेरण कॉइल के माध्यम से बहती हैयह प्रेरण कॉइल में उच्च घनत्व वाली चुंबकीय क्षेत्र रेखाएँ उत्पन्न करता है और प्रेरण कॉइल में निहित धातु सामग्री को काटता है, धातु सामग्री में बड़ी धुरी धाराओं का उत्पादन करता है।
मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग के सिद्धांत के कारण विद्युत चुम्बकीय प्रेरण होने के कारण, इसकी गर्मी स्वयं workpiece के भीतर उत्पन्न होती है।साधारण श्रमिक मध्यम आवृत्ति विद्युत भट्ठी का उपयोग करने के बाद दस मिनट में फोर्जिंग कार्यों पर काम करना जारी रख सकते हैंइस ताप पद्धति की तेज ताप गति के कारण ऑक्सीकरण कम होता है।मध्यम आवृत्ति हीटिंग फोर्जिंग का ऑक्सीकरण हानि केवल 0 है.5%, गैस भट्ठी हीटिंग का ऑक्सीकरण हानि 2% है और कोयला भट्ठी का 3% है। मध्यम आवृत्ति हीटिंग प्रक्रिया सामग्री को बचाती है,और प्रत्येक टन फोर्जिंग से कोयले से चलने वाली भट्टियों की तुलना में कम से कम 20-50 किलोग्राम स्टील कच्चे माल की बचत होती हैमध्यम आवृत्ति भट्ठी में तेज ताप गति, उच्च उत्पादन दक्षता, कम ऑक्सीकरण और decarburization है, मोल्ड के जीवन को बढ़ाता है, बेहतर कार्य वातावरण,श्रमिकों के कार्य वातावरण और कंपनी की छवि में सुधार करता है, कम ऊर्जा की खपत, तेज पिघलने की गति, अच्छी ऊर्जा-बचत प्रभाव, कम जलन हानि, कम ऊर्जा की खपत, स्व-मिश्रण समारोह, समान पिघलने का तापमान और धातु संरचना,अच्छा विद्युत ताप कार्य वातावरण, और अच्छा स्टार्टअप प्रदर्शन. यह दोनों खाली और पूर्ण भट्टियों के लिए 100% स्टार्टअप प्राप्त कर सकते हैं.
आवेदनः


विशेषताएंः
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, लेजिंग सतह चमक, कोई ऑक्सीकरण, कोई खरोंच और वेल्डिंग लाइन तृप्ति सुनिश्चित करने के लिए
●आयातित स्वीडन के लिए धूम्रपान करने वाले (अर्थात धुआं देने वाले क्षेत्र या मफल) को गर्मी प्रतिरोधी तापमान निकेल धातु 310S) के लिए अपनाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आउटलेट पर कार्यस्थल का तापमान तकनीकी आवश्यकताओं तक कम हो जाए।
●गर्म करने की उचित संरचना, एक समान भट्ठी का तापमान, कन्वेयर बेल्ट पर काम करने वाला टुकड़ा सुचारू रूप से चल रहा है, प्रकाश विकृति।उत्पाद के आकार और उत्पादन के डिजाइन और निर्माण के लिए ग्राहक के अनुसार Fumaehearth से बदल सकते हैं, एक मजबूत विशिष्टता और सामान्यता के साथ।
●चैनलफर्नेस की समग्र उपस्थिति "ब्रिज" संरचना, सामने के पीछे के इनलेट और आउटलेट चैंबर का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करके मध्यवर्ती सैंडविच पाइप शरीर में है;एक निश्चित कोण के लिए क्षैतिज रेखा के साथ सामने और पीछे काम चेहरेयह संरक्षणात्मक वायुमंडल की खपत को बचाने, उत्पादन लागत को कम करने के लिए फायदे हैं।
●मोटर गति कन्वेयर बेल्ट नियंत्रण प्रणाली के उन्नत आवृत्ति नियंत्रण को अपनाता है, घटकों के स्टेपलेस चर गति ड्राइव को महसूस करता है,हीटिंग ज़ोन के चलने के समय में सटीक काम के टुकड़े को नियंत्रित करें, एल्यूमीनियम ब्रेज़िंग प्रक्रिया वक्र सटीक कार्यान्वयन सुनिश्चित करते हैं।
● आधुनिक ऊर्जा-बचत प्रकार के अमोनिया अपघटन फुनस से सुसज्जित।
तकनीकी मापदंड:
विनिर्देशः
विवरण |
निरंतर गैस से आश्रित एल्यूमीनियम ब्रेज़िंग फर्नेस उपकरण |
स्वचालित स्थिर तापमान नियंत्रण |
लाभः सुरक्षित संचालन। |
ऑपरेटर: एक व्यक्ति। |
नामित शक्ति ((KW) |
150 |
नामित वोल्टेज ((V) |
380x3 |
कार्य तापमान°C) |
1500 |
प्रभावी शीतलन लंबाई (एमएम) |
18000 |
गर्म करने का समय(घ)≤4 |
खाली भट्ठी में हानि शक्ति (किलोवाट) |
45 |
आउटपुट (किग्रा/घंटा) |
280 |
विघटन शक्ति (KW) |
24 |
अपघटन क्षमता (m 3/h) |
15 |
हीटिंग का आकार (L*W*H) मिमी |
4500x800x350
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