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उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सफाई और सुखाने के उपकरण उत्पादन लाइन

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कीमत
उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सफाई और सुखाने के उपकरण उत्पादन लाइन
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण एक बोली का अनुरोध
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
वोल्टेज आपूर्ति: 380V ±10% 50 हर्ट्ज
लोड हो रहा है ऊंचाई: फर्श से 850 मिमी दूरी
कन्वेयर बेल्ट संवहन गति: V=0. 5~3.0m/min (असीम रूप से समायोज्य)
कन्वेयर बेल्ट की वहन क्षमता: ≥50किग्रा/मी²
सफाई मशीन इनलेट और आउटलेट आकार: चौड़ाई 500 मिमी, ऊंचाई 330 मिमी (जाल बेल्ट से नोजल तक की दूरी लगभग 300 मिमी है)
सफाई का दबाव: पी≥350केपीए
शक्ति: 40 किलोवाट
उपकरण के बाहरी आयाम (होस्ट): L4500*W1800*H2600 MM
सामग्री: स्टेनलेस स्टील
विशेषताएं: स्वचालित, उच्च दक्षता
प्रमुखता देना:

उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सुखाने के उपकरण

,

उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सफाई उपकरण

,

उत्पादन लाइन सफाई और सुखाने के उपकरण

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Starpower
प्रमाणन: ISO9004, ISO9001
मॉडल संख्या: KR-0876RTZ स्वचालित अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन
भुगतान & नौवहन नियमों
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का मामला
प्रसव के समय: 1-2 महीने
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 1SET
उत्पाद विवरण
उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सफाई और सुखाने के उपकरण उत्पादन लाइन
 
कार्य प्रक्रिया:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
 
सफाई और सुखाने के उपकरण के उत्पादन लाइन के स्वचालन के लिए विधियाँः
1हार्डवेयर उन्नयन
उन्नत परिवहन प्रणाली को अपनाना:
बुद्धिमान कन्वेयर बेल्ट या रोलर कन्वेयर स्थापित करें। ये उपकरण उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित रूप से गति और कन्वेयर दिशा को समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए,संवेदक के साथ कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करके वस्तुओं की स्थिति और वजन का पता लगा सकते हैं, स्वचालित रूप से वाहक बल को समायोजित करता है, वस्तुओं के चिकनी परिवहन को सुनिश्चित करता है, और अस्थिर वाहक के कारण असमान सफाई और सुखाने को कम करता है।
वस्तुओं के सटीक हैंडलिंग और पोजिशनिंग के लिए रोबोट हैंडलिंग सिस्टम की शुरूआत पर विचार करें। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में,रोबोट तेजी से और सटीक रूप से एक कार्यस्थल से दूसरे कार्यस्थल में ऑटो पार्ट्स स्थानांतरित कर सकते हैं, उत्पादन दक्षता और सटीकता में सुधार।
सफाई उपकरण का अनुकूलन:
पानी के दबाव और प्रवाह की नियंत्रण सटीकता में सुधार के लिए उच्च प्रदर्शन वाले उच्च दबाव वाले जल जेट उपकरण का चयन करें। उदाहरण के लिए,उन्नत आवृत्ति रूपांतरण प्रौद्योगिकी को अपनाने से वस्तुओं पर गंदगी की डिग्री के अनुसार पानी के दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, ऊर्जा की बचत करते हुए सफाई प्रभाव सुनिश्चित करता है।
अल्ट्रासोनिक शक्ति और आवृत्ति समायोजन कार्यों को जोड़कर अल्ट्रासोनिक सफाई उपकरण को उन्नत करें। विभिन्न सामग्रियों और आकारों के आइटमों के लिए,अल्ट्रासोनिक मापदंडों सबसे अच्छा सफाई प्रभाव प्राप्त करने के लिए उनकी विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता हैउदाहरण के लिए, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए, घटकों को क्षति से बचने के लिए कम आवृत्ति और शक्ति वाले अल्ट्रासोनिक का उपयोग किया जा सकता है; जबकि बड़े धातु भागों के लिए,उच्च आवृत्ति और शक्ति अल्ट्रासोनिक सफाई दक्षता में सुधार के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.
एक स्वचालित रासायनिक सफाई एजेंट जोड़ने की प्रणाली स्थापित करें ताकि सफाई प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय की निगरानी डेटा के आधार पर स्वचालित रूप से सफाई एजेंट की उचित मात्रा जोड़ दी जा सके।यह सुनिश्चित कर सकता है कि सफाई एजेंट की एकाग्रता हमेशा इष्टतम सीमा के भीतर बनी रहे, सफाई एजेंट के अपशिष्ट को कम करते हुए सफाई प्रभाव में सुधार।
सूखी बर्फ के निम्न तापमान और तत्काल उत्थान गुणों का उपयोग करके गैर-विनाशकारी सफाई प्राप्त करने के लिए सूखी बर्फ सफाई उपकरण की शुरूआत पर विचार करें।सूखी बर्फ सफाई उपकरण स्वचालित रूप से विभिन्न वस्तुओं की सफाई की जरूरतों के अनुकूल करने के लिए छिड़काव गति और सूखी बर्फ कणों की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं.
सुखाने के उपकरण में सुधारः
गर्म हवा के तापमान और हवा की गति के नियंत्रण की सटीकता में सुधार के लिए उच्च दक्षता वाले गर्म हवा ब्लोअर चुनें। उदाहरण के लिए, using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions.
वैक्यूम डिग्री और सुखाने की गति की नियंत्रण सटीकता में सुधार के लिए वैक्यूम सुखाने के उपकरण स्थापित करें। उच्च सुखाने की आवश्यकताओं और आसान ऑक्सीकरण वाले वस्तुओं के लिए,वैक्यूम सुखाने के उपकरण का उपयोग वैक्यूम डिग्री और सुखाने के समय को ठीक से नियंत्रित करके आइटम ऑक्सीकरण से बचते हुए तेजी से सुखाने के लिए किया जा सकता है.
सूखने के समय को कम करने के लिए इन्फ्रारेड किरणों की तेजी से हीटिंग विशेषता का उपयोग करने के लिए इन्फ्रारेड सुखाने के उपकरण की शुरूआत पर विचार करें।इन्फ्रारेड सुखाने उपकरण स्वचालित रूप से सूखी दक्षता में सुधार करने के लिए सामग्री और वस्तुओं की मोटाई के अनुसार इन्फ्रारेड शक्ति और विकिरण समय समायोजित कर सकते हैं.
सेंसर और निगरानी उपकरण जोड़ना:
सेंसर जैसे तापमान सेंसर, आर्द्रता सेंसर,और उत्पादन लाइन पर विभिन्न प्रमुख स्थानों पर दबाव सेंसर वास्तविक समय में उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न मापदंडों की निगरानी करने के लिएये सेंसर निगरानी किए गए आंकड़ों को केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली में प्रसारित कर सकते हैं ताकि उत्पादन लाइन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन मापदंडों को समय पर समायोजित किया जा सके।
वास्तविक समय में उत्पादन लाइन के संचालन की निगरानी के लिए एक कैमरा निगरानी प्रणाली स्थापित करें।ऑपरेटर निगरानी स्क्रीन के माध्यम से उत्पादन प्रक्रिया में समस्याओं का समय पर पता लगा सकते हैं और हैंडलिंग के लिए संबंधित उपाय कर सकते हैंउदाहरण के लिए, जब यह पाया जाता है कि परिवहन के दौरान वस्तुएं अवरुद्ध या विचलित हो जाती हैं, तो उत्पादन प्रगति को प्रभावित करने से बचने के लिए परिवहन उपकरण को समय पर समायोजित किया जा सकता है।
 
2सॉफ्टवेयर अनुकूलन
एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली विकसित करना:
उत्पादन लाइन के व्यापक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए एक उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन। यह प्रणाली विभिन्न लिंक जैसे कि कन्वेयर उपकरण के संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकती है,सफाई उपकरण, और उत्पादन लाइन के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पूर्व निर्धारित उत्पादन प्रक्रियाओं और मापदंडों के अनुसार सुखाने के उपकरण।
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) या औद्योगिक कंप्यूटरों का उपयोग प्रोग्रामिंग के माध्यम से उत्पादन लाइन के स्वचालित नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए नियंत्रण कोर के रूप में करें।ऑपरेटर मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) के माध्यम से उत्पादन लाइन की निगरानी और संचालन कर सकते हैं, उत्पादन मापदंडों को सुविधाजनक और तेजी से समायोजित करने और उत्पादन की स्थिति को देखने के लिए।
डेटा विश्लेषण और अनुकूलन के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विभिन्न डेटा, जैसे सफाई समय, तापमान, दबाव आदि को रिकॉर्ड करने के लिए एक डेटाबेस स्थापित करें। ऐतिहासिक डेटा के विश्लेषण के माध्यम से,उत्पादन प्रक्रिया में समस्याओं और बाधाओं का पता लगाया जा सकता है, और उत्पादन लाइन के स्वचालन की डिग्री और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए संबंधित उपाय किए जा सकते हैं।
दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन को लागू करना:
उत्पादन लाइन की दूरस्थ निगरानी और प्रबंधन प्राप्त करने के लिए इंटरनेट प्रौद्योगिकी का उपयोग करें।ऑपरेटर मोबाइल फोन और टैबलेट जैसे मोबाइल उपकरणों के माध्यम से किसी भी समय और कहीं भी उत्पादन लाइन के संचालन की स्थिति देख सकते हैं।, और उत्पादन प्रक्रिया में समस्याओं को समय पर हल करें।
दूरस्थ निदान और रखरखाव कार्य विकसित करें। जब उत्पादन लाइन में कोई खराबी होती है, तो तकनीशियन दूरस्थ कनेक्शन के माध्यम से उपकरण का निदान और मरम्मत कर सकते हैं,दोष उन्मूलन समय को छोटा करना और उत्पादन लाइन की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार करना.
उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन:
उदाहरण के लिए, सफाई और सुखाने के उपकरण उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया का गहन विश्लेषण करें ताकि उन लिंक का पता लगाया जा सके जिन्हें अनुकूलित किया जा सकता है।सफाई और सुखाने के क्रम को उचित रूप से व्यवस्थित करके, उत्पादन दक्षता और सफाई प्रभाव में सुधार किया जा सकता है।
समानांतर उत्पादन मोड को अपनाना ताकि सफाई और सुखाने की प्रक्रियाओं को एक साथ किया जा सके और उत्पादन चक्र को छोटा किया जा सके। उदाहरण के लिए कुछ बड़ी उत्पादन लाइनों में,कई सफाई और सुखाने कार्यस्थलों एक साथ विभिन्न वस्तुओं को साफ और सूखने के लिए स्थापित किया जा सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार।
सफाई और सुखाने के बाद आइटमों पर गुणवत्ता निरीक्षण करने के लिए स्वचालित पता लगाने वाले उपकरण पेश करें। पता लगाने वाले उपकरण स्वचालित रूप से न्याय कर सकते हैं कि आइटम गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं या नहीं। यदि नहीं, तो,वे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित रूप से हटा दिया जाएगा.

 

उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सफाई और सुखाने के उपकरण उत्पादन लाइन 0

उन्नत स्वचालन प्रौद्योगिकी सफाई और सुखाने के उपकरण उत्पादन लाइन 1

 

 

उपकरण पैरामीटरः

टैंक का शरीर
संरचना
आंतरिक प्रभावी आकार आंतरिक टैंक का आकारः L2600×W1400×H500mm
अनुमानित कुल आकारः L2850W1650H750mm (वास्तविक आकार के अधीन)
हीटिंग विधि विद्युत हीटिंग 12 किलोवाट
सामग्री आंतरिक टैंक "SUS304" 2.5 मिमी Zhangjiagang Posco स्टेनलेस स्टील प्लेट को अपनाता है।
गैर विकिरण सतह SUS304 T = 2.0 मिमी को अपनाती है, और बाहरी दरवाजा पैनल 1.0 मिमी स्टेनलेस स्टील को अपनाता है।
सफाई टैंक का बाहरी फ्रेम यह स्टेनलेस स्टील 40 वेल्डिंग द्वारा निर्मित है401.5 वर्ग ट्यूब, एक मजबूत और टिकाऊ संरचना के साथ।
संरचना अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर टैंक के नीचे (नीचे कंपन प्रकार) से चिपके हुए हैं, और चार कोने के पहियों को नीचे कॉन्फ़िगर किया गया है।
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर "HESEN" ब्रांड के आयातित वेफर ट्रांसड्यूसर और आयातित बॉन्डिंग तकनीक को अपनाना। अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर की कुल संख्या 200 है, जिनमें से प्रत्येक की आवृत्ति 28KHZ और 60W है।
  कुल अल्ट्रासोनिक शक्ति 12 किलोवाट
 

समय नियंत्रण

 

यह जनरेटर में निर्मित है और समय 0 से 999 मिनट तक समायोजित किया जा सकता है।
विद्युत आपूर्ति प्रणाली अल्ट्रासोनिक जनरेटर जनरेटर मजबूत और स्थिर उत्पादन शक्ति सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी आईजीबीटी मॉड्यूल और पावर ट्यूबों के 4 सेट को अपनाता है।Xiantai की अनूठी स्वीपिंग फ्रीक्वेंसी तकनीक सफाई में कोई मृत कोने सुनिश्चित करती है.
इसमें निरंतर समायोज्य शक्ति, स्वीपिंग आवृत्ति, टाइमिंग समायोजन, स्टार्ट/स्टॉप आदि जैसे कार्य होते हैं।
घटक भाग सभी आयातित उच्च गुणवत्ता वाले घटक हैं।
अन्य   एक समर्पित नियंत्रण बॉक्स रैक को कॉन्फ़िगर करें। नियंत्रण बॉक्स रैक पर दो स्वतंत्र जनरेटर रखे गए हैं।
अल्ट्रासोनिक पावर कॉर्ड 3 मीटर लंबा है।
बिक्री के बाद सेवासेवर परिवहन  
उपकरण की एक वर्ष की वारंटी है और जीवन भर इसका रखरखाव किया जाता है।
अनुशंसित उत्पाद
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शेष वर्ण(20/3000)