जटिल धातु भागों के लिए अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी के साथ औद्योगिक सफाई और सुखाने उपकरण
कार्य प्रक्रिया:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
अल्ट्रासोनिक सफाई और सुखाने वाले उपकरण जटिल धातु के भागों को कैसे साफ करते हैं?
अल्ट्रासोनिक सफाई और सुखाने उपकरण निम्नलिखित चरणों के माध्यम से जटिल धातु भागों की सफाई के लिए एक प्रभावी समाधान प्रदान करता हैः
1तैयारी
सबसे पहले, जटिल धातु भागों की सामग्री और प्रकृति के आधार पर उपयुक्त सफाई समाधान चुनें।
समाधान धातु की सतह पर प्रदूषकों को भंग या ढीला करने में सक्षम होना चाहिए।
अल्ट्रासोनिक सफाई उपकरण के सफाई टैंक में।
2अल्ट्रासोनिक सफाई
उपकरण में अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर उत्पन्न
उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगें जो सफाई समाधान में प्रेषित की जाती हैं। ये ध्वनि तरंगें तरल में लाखों छोटे बुलबुले बनाती हैं।
जब ये बुलबुले जटिल धातु के भागों की सतह के पास ढह जाते हैं, तो वे भारी मात्रा में ऊर्जा छोड़ते हैं। यह ऊर्जा
अल्ट्रासोनिक तरंगों के कारण, धातु के भागों के सबसे जटिल क्षेत्रों और दरारों में भी गंदगी, वसा, जंग और अन्य प्रदूषकों को हटा दिया जाता है।
धातु के भागों पर लगातार कार्य करना, एक गहन सफाई सुनिश्चित करना।
3. समाधान परिसंचरण
सफाई प्रक्रिया के दौरान, सफाई घोल को लगातार घुमाया जाता है। इससे सफाई के एक समान एकाग्रता बनाए रखने में मदद मिलती है
यह परिसंचरण यह भी सुनिश्चित करता है कि जटिल धातु भागों के सभी भागों को
सफाई क्रिया के संपर्क में, सफाई की प्रभावशीलता में वृद्धि।
4. धोएं
अल्ट्रासोनिक सफाई के बाद धातु भागों साफ पानी या किसी भी शेष सफाई समाधान को हटाने के लिए एक उपयुक्त कुल्ला एजेंट के साथ धोया जाता है
यह कदम धातु के भागों पर प्रदूषकों के पुनः अवशेष को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
5सूखना
अंत में, साफ किए गए जटिल धातु भागों को गर्म हवा या गर्म हवा और वैक्यूम के संयोजन का उपयोग करके सूखा जाता है। गर्म हवा वाष्पीकरण को तेज करती है
धातु की सतह से नमी का प्रवाह कम होता है, जबकि वैक्यूम शेष नमी को हटाने और पूरी तरह से सूखी सतह सुनिश्चित करने में मदद करता है।
संक्षेप में, अल्ट्रासोनिक सफाई और सुखाने के उपकरण अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करते हैं, समाधान
जटिल धातु भागों को प्रभावी ढंग से साफ करने के लिए परिसंचरण, कुल्ला और सुखाने की प्रक्रियाएं, उनकी स्वच्छता और कार्यक्षमता सुनिश्चित करना
उपकरण पैरामीटरः
टैंक का शरीर
संरचना |
आंतरिक प्रभावी आकार |
आंतरिक टैंक का आकारः L2600×W1400×H500mm
अनुमानित कुल आकारः L2850W1650H750mm (वास्तविक आकार के अधीन) |
| हीटिंग विधि |
विद्युत हीटिंग 12 किलोवाट |
| सामग्री |
आंतरिक टैंक "SUS304" 2.5 मिमी Zhangjiagang Posco स्टेनलेस स्टील प्लेट को अपनाता है।
गैर विकिरण सतह SUS304 T = 2.0 मिमी को अपनाती है, और बाहरी दरवाजा पैनल 1.0 मिमी स्टेनलेस स्टील को अपनाता है। |
| सफाई टैंक का बाहरी फ्रेम |
यह स्टेनलेस स्टील 40 वेल्डिंग द्वारा निर्मित है401.5 वर्ग ट्यूब, एक मजबूत और टिकाऊ संरचना के साथ। |
| संरचना |
अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर टैंक के नीचे (नीचे कंपन प्रकार) से चिपके हुए हैं, और चार कोने के पहियों को नीचे कॉन्फ़िगर किया गया है। |
| अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर |
"HESEN" ब्रांड के आयातित वेफर ट्रांसड्यूसर और आयातित बॉन्डिंग तकनीक को अपनाना। अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर की कुल संख्या 200 है, जिनमें से प्रत्येक की आवृत्ति 28KHZ और 60W है। |
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कुल अल्ट्रासोनिक शक्ति |
12 किलोवाट |
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समय नियंत्रण
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यह जनरेटर में निर्मित है और समय 0 से 999 मिनट तक समायोजित किया जा सकता है। |
| विद्युत आपूर्ति प्रणाली |
अल्ट्रासोनिक जनरेटर |
जनरेटर मजबूत और स्थिर उत्पादन शक्ति सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण के लिए अंतरराष्ट्रीय स्तर पर अग्रणी आईजीबीटी मॉड्यूल और पावर ट्यूबों के 4 सेट को अपनाता है।Xiantai की अनूठी स्वीपिंग फ्रीक्वेंसी तकनीक सफाई में कोई मृत कोने सुनिश्चित करती है.
इसमें निरंतर समायोज्य शक्ति, स्वीपिंग आवृत्ति, टाइमिंग समायोजन, स्टार्ट/स्टॉप आदि जैसे कार्य होते हैं। |
| घटक भाग |
सभी आयातित उच्च गुणवत्ता वाले घटक हैं। |
| अन्य |
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एक समर्पित नियंत्रण बॉक्स रैक को कॉन्फ़िगर करें। नियंत्रण बॉक्स रैक पर दो स्वतंत्र जनरेटर रखे गए हैं।
अल्ट्रासोनिक पावर कॉर्ड 3 मीटर लंबा है। |
| बिक्री के बाद सेवासेवर |
परिवहन |
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| उपकरण की एक वर्ष की वारंटी है और जीवन भर इसका रखरखाव किया जाता है। |
