स्टील वायर वाइंडिंग और डाई-कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए पेशेवर हाइड्रोलिक प्रेस मशीन

तार घुमाव हाइड्रोलिक प्रेस की विस्तृत कार्य प्रक्रिया आम तौर पर निम्नानुसार हैः
स्टार्टअप से पहले तैयारीः उपकरण की उपस्थिति की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई क्षतिग्रस्त, विकृत या ढीला भाग नहीं है; हाइड्रोलिक तेल का स्तर यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि यह सामान्य सीमा के भीतर है;कोई ढीलापन या शॉर्ट सर्किट नहीं है यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत कनेक्शन की जाँच करें; जांचें कि क्या मोल्ड की स्थापना स्थिर है और क्या मोल्ड और उपकरण ठीक से फिट होते हैं।
हाइड्रोलिक सिस्टम चालू करें: मुख्य पावर स्विच चालू करें, तेल पंप चालू करें, और सिस्टम को प्रीहीट करने दें।
पैरामीटर सेटिंगः प्रसंस्कृत भागों की आवश्यकताओं के अनुसार दबाव, स्ट्रोक और गति जैसे पैरामीटर सेट करें।
मोल्ड की स्थापना और डिबगिंगः मोल्ड की स्थापना की सतह को साफ करें, मोल्ड को वर्कबेंच पर स्थापित करें और इसे ठीक करें,और फिर मोल्ड और उपकरण कार्यों समन्वित कर रहे हैं और यदि कोई हस्तक्षेप है की जाँच करने के लिए खाली चल डिबगिंग प्रदर्शन.
काम का टुकड़ा रखें और इसे स्थिति में रखें: काम करने के लिए काम का टुकड़ा मोल्ड पर सही स्थिति में रखें, और एक स्थिति उपकरण का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह प्रसंस्करण के दौरान स्थानांतरित न हो।
मुख्य सिलेंडर क्रिया: मुख्य सिलेंडर एक दोहरी क्रिया करने वाला पिस्टन सिलेंडर है, जो एक तेल सर्किट प्लेट के माध्यम से ऊपरी क्रॉस बीम से जुड़ा हुआ है।और मुख्य पिस्टन कड़ाई से चलती क्रॉस बीम से जुड़ा हुआ हैयंत्र चालू होने के बाद, मुख्य पिस्टन ऊपर और नीचे चलता है, जिससे दबाव बनाने की प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए चलती क्रॉसबीम चलती है।हाइड्रोलिक तेल तेल पंप की कार्रवाई के तहत तेल प्रणाली के माध्यम से मुख्य सिलेंडर में प्रवेश करता है.
दबावः समय और दबाव के दोहरे नियंत्रण का उपयोग करके मुख्य तेल सिलेंडर को दबाव में रखा जा सकता है, और एक नया दबाव नियंत्रण एल्गोरिथ्म लागू किया जा सकता है। दबाव प्रक्रिया के दौरान,दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है, जिससे काम का टुकड़ा मोल्ड में संपीड़ित और आकार में आता है।
दबाव रखरखाव चरणः जब सेट दबाव तक पहुंच जाता है, तो वर्कपीस बनाने की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए दबाव रखरखाव चरण में प्रवेश करें।
दबाव में कमी: प्रतीक्षा समय समाप्त होने के बाद, प्रणाली स्वचालित रूप से दबाव को छोड़ देती है और दबाव धीरे-धीरे कम हो जाता है।
वापसी यात्रा: चलती क्रॉस बीम मुख्य पिस्टन को अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौटने के लिए चलाती है।
काम का टुकड़ा निकालें: मोल्ड खोलें और काम का टुकड़ा निकालें।
बंद करने का कार्य: तेल पंप और मुख्य पावर स्विच को बंद करने के लिए स्टॉप बटन दबाएं।
पूरी कार्य प्रक्रिया के दौरान, दबाव परिवर्तन, स्ट्रोक आंदोलन, तेल का तापमान आदि सहित उपकरण की कार्य स्थिति का बारीकी से निरीक्षण करना आवश्यक है।और उपकरण से किसी भी असामान्य ध्वनि के लिए सुनने के लिए ध्यान देनाइसी समय, उपकरण में कुछ डिजाइन सुविधाएं प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार करने में मदद करती हैं, जैसे कि निरंतर शक्ति वाले परिवर्तनीय विस्थापन पंपों का उपयोग,जो मोटर के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकता है और ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त कर सकता है; नई डिजाइन की गई प्लग-इन वाल्व संरचना बंद करने के लिए आवश्यक प्रवाह को कम कर सकती है और प्रतिक्रिया समय को कम कर सकती है; शीतलन दक्षता बढ़ाने के लिए दोहरी प्रक्रिया कूलर का उपयोग करना;संपीड़न वाल्व प्लेट पर एक संचय स्थापित करने के लिए जल्दी से संपीड़न मास्टर सिलेंडर चार्ज कर सकते हैं, दबाव हानि को कम करता है, और संपीड़न दक्षता में सुधार करता है।
विभिन्न निर्माताओं और मॉडलों के स्टील वायर वाइंडिंग हाइड्रोलिक प्रेस में विशिष्ट संरचनाओं और कार्य विवरणों में अंतर हो सकता है,इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि आपरेशन से पहले उपकरण के उपयोगकर्ता मैनुअल और संबंधित सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं को ध्यान से पढ़ें.