पूरी स्वचालित सिंक मैनुअल सिंक उत्पादन लाइन एकीकृत है
उत्पाद का परिचय:
•उत्पादन प्रक्रिया सुसंगत हैःउपकरण का निकट समन्वय होता है, और उत्पादन लाइन पर सामग्री सुचारू रूप से बहती है, मैन्युअल हैंडलिंग, प्रतीक्षा और अन्य लिंक के कारण देरी से बचती है,और कुशल निरंतर उत्पादन का एहसास.
• उच्च प्रसंस्करण सटीकताःउन्नत लेजर कटिंग, सीएनसी वेल्डिंग और अन्य उपकरण सिंक की आयामी सटीकता और उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण आकार और वेल्डिंग गुणवत्ता को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।
• अच्छी गुणवत्ता की स्थिरता:स्वचालन उपकरण पूर्व निर्धारित प्रक्रिया के अनुसार कार्य करता है, मैनुअल ऑपरेशन के कारण गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव से बचता है, और प्रत्येक सिंक की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करता है।
• उच्च सामग्री उपयोगःकाटने और स्प्लिसिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, सामग्री अपशिष्ट को कम किया जाता है और कच्चे माल की लागत को कम किया जाता है।
• कम श्रम लागत:स्वचालन उपकरण श्रम पर निर्भरता को कम करते हैं, श्रम लागत को कम करते हैं, और मैन्युअल त्रुटियों के कारण दोषपूर्ण उत्पादों की दर को भी कम करते हैं।
• उत्पाद विविधीकरण:उत्पादन लाइन विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार उत्पादन प्रक्रिया और मापदंडों को जल्दी से समायोजित कर सकती है,और विभिन्न विनिर्देशों और हाथ से बने सिंक के विभिन्न शैलियों का उत्पादन.
• अनुकूलन क्षमताःसिंक के विभिन्न विनिर्देशों के लिए विशेष मोल्ड को अनुकूलित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, उत्पादन तैयारी समय और लागत को कम करता है, और बाजार में बदलावों का जल्दी से जवाब दे सकता है।
• उन्नत उपकरण विन्यासःउच्च परिशुद्धता वाली लेजर कटिंग मशीन, स्वचालित वेल्डिंग मशीन, बहु-अक्ष सीएनसी वेल्डिंग मशीन, स्वचालित पीसने की मशीन और उन्नत उत्पादन उपकरणों की एक श्रृंखला से लैस।
• परिपक्व और विश्वसनीय प्रौद्योगिकीःउत्पादन लाइन के डिजाइन और प्रक्रिया को उच्च स्थिरता और विश्वसनीयता के साथ कई वर्षों से अभ्यास द्वारा सत्यापित किया गया है।
• प्रशिक्षण और मार्गदर्शन:ग्राहकों को उपकरण संचालन, रखरखाव, सामान्य समस्या निवारण और अन्य सामग्री सहित व्यापक कर्मचारी प्रशिक्षण प्रदान करना।
उत्पाद पैरामीटरः
| प्रक्रिया की अवधि | प्रक्रिया का परिचय | मशीन | मशीन का आकार | फर्श का क्षेत्रफल | शक्ति ((Kw) | |
| लम्बाई (m) | चौड़ाई ((m) | |||||
| प्रक्रिया 1 | स्टील कॉइल लेजर काटने | लेजर कटर लाइन | 12000x2600x1950 मिमी | 17 | 2.6 | 45 |
| प्रक्रिया 2 | सामग्री बचाने के लिए शीट वेल्डिंग | सीधी सीम वेल्डिंग मशीन | 1400x1100x2000 मिमी | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| प्रक्रिया 3 | सामग्री बचाने के लिए शीट पीसने | शीट पीसने की मशीन | 2250x1550x1800 मिमी | 2.3 | 1.6 | 3.2 |
| प्रक्रिया 4 | पानी के छेद का छिद्रण | गहरे गले प्रेस मशीन/J21S-40T | 1500x1200x2000 मिमी | 1.5 | 1.2 | 4 |
| प्रक्रिया 5 | रोकथाम के लिए पंचिंग | गहरे गले की प्रेस मशीन/J21S-63T | 1700x1400x2200 मिमी | 1.7 | 1.4 | 4 |
| प्रक्रिया 6 | पानी की लाइन दबाएँ | झुकने की मशीन/30T-1600MM | 2600x1400x2000 मिमी | 2.6 | 1.4 | 3 |
| प्रक्रिया 7 | सिंक के आधार का झुकना | झुकने की मशीन/63T-2500MM | 2800x1700x2350 मिमी | 2.8 | 1.7 | 5.5 |
| प्रक्रिया 8 | प्रेस आर्क और निचले कोने | दो-इन-वन एकीकृत रोलिंग सीम और कॉर्नर प्रेसिंग मशीन | 1300x750x2000 मिमी | 1.3 | 0.75 | 2.3 |
| प्रक्रिया 9 | ऊर्ध्वाधर सीम और निचले कोने के लिए वेल्डिंग | सीएनसी वेल्डिंग विशेष मशीन | 1400x1100x2000 मिमी | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| प्रक्रिया 10 | लंबवत सीमों का पीसने का गोल कोना (अंदर) | ऊर्ध्वाधर सीमों के गोल कोने के लिए पीसने की मशीन | 2550x850x2200 मिमी | 2.6 | 0.85 | 2.3 |
| प्रक्रिया 11 | पैनल के गायब कोनों की मरम्मत | सीएनसी वेल्डिंग स्पेशल मशीन (पैनल की मरम्मत के लिए) | 1100x850x1450 मिमी | 1.1 | 0.85 | 0.4 |
| प्रक्रिया 12 | पैनल के आंतरिक किनारे के लिए सीएनसी वेल्डिंग | बहु-अक्ष सीएनसी वेल्डिंग विशेष मशीन (पैनल के आंतरिक किनारे के लिए) |
1700x1400x1600 मिमी | 1.7 | 1.4 | 1.3 |
| प्रक्रिया 13 | सिंक के पैनल के लिए पीसने | पीसने की मशीन (अब्रेसिव बेल्ट प्रकार) | 2500x1400x1700 मिमी | 2.5 | 1.4 | 3 |
| प्रक्रिया 14 | सिंक के पैनल के लिए पीसने ((दर्पण सतह) | पीसने की मशीन | 3000x1400x1700 मिमी | 3 | 1.4 | 3 |
| प्रक्रिया 15 | सिंक के लिए पेंटिंग | मैनुअल पेंटिंग उपकरण | 2200X1800X1600 मिमी | 2.2 | 1.8 | 4.5 |
| प्रक्रिया 16 | पेंटिंग के बाद सूखना | सूखने वाला ओवन | 13000X1000X1600 मिमी | 13 | 1 | 30 |
| कुल फर्श का क्षेत्रफल ((अंतर दूरी और परिवहन मार्ग सहित):> 65m ((लंबाई) x 10m ((चौड़ाई) | ||||||
विस्तृत तस्वीरें:
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