अमोनिया अपघटन भट्ठी में, तरल अमोनिया को 800-850 °C तक गर्म किया जाता है और निकेल आधारित उत्प्रेरक की क्रिया के तहत,अमोनिया को 75% H2 और 25% N2 युक्त हाइड्रोजन नाइट्रोजन मिश्रण गैस प्राप्त करने के लिए विघटित किया जाता है. अमोनिया अपघटन भट्ठी उपकरण में एक आंतरिक टैंक बॉक्स, आंतरिक टैंक बॉक्स के आंतरिक कक्ष में स्थापित एक भट्ठी अस्तर शामिल है,और कम से कम दो हवा के पाइप आंतरिक टैंक बॉक्स के आंतरिक कक्ष से गुजरते हैं. हवा के पाइप भट्ठी के अस्तर के आंतरिक कक्ष से जुड़े होते हैं। आंतरिक टैंक बॉक्स के आंतरिक कक्ष में कई केंद्रीय पाइप होते हैं।जो विद्युत हीटिंग तारों से सुसज्जित हैं. मध्य पाइप के दोनों छोरों पर आंतरिक टैंक बॉक्स की बाहरी दीवार पर कई जोड़े स्थापना छेद खोले जाते हैं। प्रत्येक स्थापना छेद को एक आस्तीन के साथ तय किया जाता है,और मध्य पाइप के दोनों छोर क्रमशः आस्तीन में डाला जाता हैआस्तीन के बाहरी मुंह में आस्तीन ढक्कन होता है।
अमोनिया के अपघटन भट्ठी के मुख्य घटक
एक अमोनिया अपघटन भट्ठी में एक आंतरिक टैंक शरीर, आंतरिक टैंक शरीर के आंतरिक कक्ष में व्यवस्थित एक भट्ठी अस्तर और आंतरिक टैंक शरीर के माध्यम से गुजरने वाले कम से कम दो वायु ट्यूब शामिल हैं।हवा के ट्यूबों भट्ठी अस्तर शरीर के आंतरिक कक्ष से जुड़ा हुआ है. कई केंद्रीय ट्यूबों को आंतरिक टैंक शरीर के आंतरिक कक्ष में व्यवस्थित किया गया है, और विद्युत हीटिंग तारों को केंद्रीय ट्यूबों पर व्यवस्थित किया गया है।स्थापना छेद के कई जोड़े केंद्रीय ट्यूबों के दोनों सिरों पर आंतरिक टैंक शरीर की बाहरी दीवारों पर खोले जाते हैं. प्रत्येक स्थापना छेद को एक आस्तीन के साथ तय किया जाता है, और केंद्रीय ट्यूबों के दोनों सिरों को क्रमशः आस्तीन में डाला जाता है। आस्तीन के बाहरी मुंह में आस्तीन ढक्कन होता है।जब विद्युत हीटिंग तार जल जाता है, बस आंतरिक कंटेनर से केंद्रीय ट्यूब को निकालें और विद्युत हीटिंग तार को बदलें। अमोनिया अपघटन भट्ठी को बदलने की प्रक्रिया सरल और त्वरित है।
अमोनिया के अपघटन भट्ठी प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण
द्रव अमोनिया को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके, अमोनिया को 2.64Nm मिश्रित गैस प्रति किलोग्राम द्रव अमोनिया के उत्पादन के लिए क्रैक किया जा सकता है, जिसमें 75% हाइड्रोजन और 25% नाइट्रोजन होता है।प्राप्त गैस में कम अशुद्धियाँ होती हैं (अशुद्धियों में लगभग 2 ग्राम/घन मीटर जल वाष्प और लगभग 1000 पीपीएम अवशिष्ट अमोनिया)एक आणविक चाट (यूओपी, संयुक्त राज्य अमेरिका) के माध्यम से गुजरने के बाद, गैस का ओस बिंदु -60 डिग्री सेल्सियस से कम हो सकता है, और अवशिष्ट अमोनिया 3 पीपीएम से कम हो सकता है
अमोनिया क्रैकिंग हाइड्रोजन उत्पादन भट्ठी का उपयोग गैर लौह धातुओं, सिलिकॉन स्टील, क्रोमियम स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातु सामग्री और भागों के चमकदार एनीलिंग के लिए किया जा सकता है,सिलिकॉन स्टील शीट के decarburization उपचार, तांबा आधारित और लोहे आधारित पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग, विद्युत वैक्यूम उपकरणों में धातु भागों के हाइड्रोजन जलने उपचार, सुरक्षात्मक सिंटरिंग और अर्धचालक उपकरणों की सील,पल्लाडियम मिश्र धातु झिल्ली के माध्यम से हाइड्रोजन गैस का प्रसार और शोधन.
अमोनिया अपघटन भट्ठी के लिए कच्चा माल अमोनिया प्राप्त करना आसान है, सस्ता है और कम कच्चे माल की खपत करता है।सुरक्षा गैस के उत्पादन के लिए अमोनिया क्रैकिंग में कम निवेश के फायदे हैं, छोटी मात्रा, और उच्च दक्षता।
इस उत्पाद का उपयोग एक सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में किया जाता है और व्यापक रूप से धातु गर्मी उपचार, पाउडर धातु विज्ञान, वोल्फ्रेम और मोलिब्डेनम, चुंबकीय सामग्री,इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक, प्रकाश उपकरण, और कठोर मिश्र धातु।
इस उत्पाद गैस का उपयोग शुद्ध हाइड्रोजन निकालने के लिए हाइड्रोजन युक्त कच्चे माल गैस के रूप में भी किया जा सकता है, जो हाइड्रोजन उत्पादन की एक किफायती विधि है।PAS या झिल्ली फाइबर हाइड्रोजन नाइट्रोजन जुदाई उपकरण और हमारी कंपनी के गैस शोधन उपकरण से लैस, यह उच्च गुणवत्ता वाले सुरक्षात्मक वातावरण के लिए उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपघटित मिश्रित गैस से अवशिष्ट और नमी को हटा सकता हैः अवशिष्ट अमोनिया सामग्री ≤ 5PPm, ओस बिंदु ≤ -60 °C।
आवेदनः


तकनीकी मापदंड:
विनिर्देशः
विवरण |
निरंतर गैस से आश्रित एल्यूमीनियम ब्रेज़िंग फर्नेस उपकरण |
स्वचालित स्थिर तापमान नियंत्रण |
लाभः सुरक्षित संचालन। |
ऑपरेटर: एक व्यक्ति। |
नामित शक्ति ((KW) 15 |
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नामित वोल्टेज ((V) |
380x3 |
कार्य तापमान°C) |
1150 |
प्रभावी शीतलन लंबाई (एमएम) |
1650 |
गर्म करने का समय(घ)≤4 |
खाली भट्ठी में हानि शक्ति (किलोवाट) |
4.5 |
आउटपुट (किग्रा/घंटा) |
3 |
विघटन शक्ति (KW) |
10 |
अपघटन क्षमता (m 3/h) |
10 |
हीटिंग का आकार (L*W*H) मिमी |
1650x1650x1700
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विशेषताएंः
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, लेजिंग सतह चमक, कोई ऑक्सीकरण, कोई खरोंच और वेल्डिंग लाइन तृप्ति सुनिश्चित करने के लिए
●आयातित स्वीडन के लिए धूम्रपान करने वाले (अर्थात धुआं देने वाले क्षेत्र या मफल) को गर्मी प्रतिरोधी तापमान निकेल धातु 310S) के लिए अपनाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आउटलेट पर कार्यस्थल का तापमान तकनीकी आवश्यकताओं तक कम हो जाए।
●गर्म करने की उचित संरचना, एक समान भट्ठी का तापमान, कन्वेयर बेल्ट पर काम करने वाला टुकड़ा सुचारू रूप से चल रहा है, प्रकाश विकृति।उत्पाद के आकार और उत्पादन के डिजाइन और निर्माण के लिए ग्राहक के अनुसार Fumaehearth से बदल सकते हैं, एक मजबूत विशिष्टता और सामान्यता के साथ।
●चैनलफर्नेस की समग्र उपस्थिति "ब्रिज" संरचना, सामने के पीछे के इनलेट और आउटलेट चैंबर का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का उपयोग करके मध्यवर्ती सैंडविच पाइप शरीर में है;एक निश्चित कोण के लिए क्षैतिज रेखा के साथ सामने और पीछे काम चेहरेयह संरक्षणात्मक वायुमंडल की खपत को बचाने, उत्पादन लागत को कम करने के लिए फायदे हैं।
●मोटर गति कन्वेयर बेल्ट नियंत्रण प्रणाली के उन्नत आवृत्ति नियंत्रण को अपनाता है, घटकों के स्टेपलेस चर गति ड्राइव को महसूस करता है,हीटिंग ज़ोन के चलने के समय में सटीक काम के टुकड़े को नियंत्रित करें, एल्यूमीनियम ब्रेज़िंग प्रक्रिया वक्र सटीक कार्यान्वयन सुनिश्चित करते हैं।
● आधुनिक ऊर्जा-बचत प्रकार के अमोनिया अपघटन फुनस से सुसज्जित।